在軋鋼廠熱軋車間中，需要用連鑄板坯、初軋板坯作原料，經(jīng)加熱爐加熱、高壓水除磷后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，終軋后即經(jīng)過冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷在經(jīng)過處理后，成為熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。以上就是熱軋車間的主要流程及設(shè)備，但是這些設(shè)備的負(fù)載特點是什么呢？

1、加熱爐

連鑄板坯、初軋板坯都需要通過加熱爐加熱，才能進(jìn)入下一階段。而加熱爐的自然功率因數(shù)低，企業(yè)使用加熱爐會被供電部門罰款，因此需要使用無功補償電容器進(jìn)行補償。

2、軋機(jī)

軋機(jī)在鋼鐵廠中十分常見，但是軋機(jī)的傳動裝置由電動機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備組成，對無功需求量大；另一方面軋機(jī)屬于沖擊性負(fù)荷，普通的投切開關(guān)無法正常運行；且軋機(jī)直流電路會產(chǎn)生高次諧波。

3、卷取機(jī)

卷取機(jī)的傳動系統(tǒng)，使用的是直流電機(jī)，且平均功率因數(shù)比較低；因此在熱軋車間，需要使用低壓并聯(lián)電容器，進(jìn)行無功功率補償。